Karekod kartuşlarında maliyetleri düşürmek için alternatif kartuş testleri nasıl yapılmalı? Çözüm önerileri!
İlaç sektöründe her yıl milyarlarca ilaç kutusuna karekod, lot no, tarih vb bilgiler HP45 teknolojisi karekod kartuşlar ile kodlanıyor. Bu noktada, karekodların ve diğer bilgilerin okunabilir olması ilaç takip sisteminin doğru bir şekilde işlemesi için çok kritik. Üretim hatlarında kullanılan kartuşların yüksek baskı kalitesi sunması da tabii ki olmazsa olmaz.
İlaç üreticileri, son yıllardaki döviz artışının da etkisi ile baskı kalitelerini ve baskı adetlerini koruyacak alternatif kartuşları araştırmaya, test etmeye başladılar.
Şimdi biraz bu testlerin nasıl yapılması gerektiğine bakalım. Eğer karekod kartuşlarınızda maliyetlerinizi düşürmek istiyorsanız testlerin doğru yapılması ve raporlanması çok önemli.
Hali hazırda kullandığınız karekod kartuş ile yeni bir kartuşu karşılaştırmak için test yapacaksanız aşağıda belirtilen noktalara dikkat etmeli ve testinizi ona göre yapmalısınız.
Her 2 kartuşu da tamamıyla aynı koşullarda test etmelisiniz. Koşullar neler mi? Buyrun.
Koşul 1. Kartuşların test edileceği hatların hızları aynı olmalı. Bir hat yüksek hızlı, diğer hat yavaş hızlı ise doğru sonuçları alamazsınız.
Koşul 2. Karekod basılacak kutular aynı olmalı, aynı ilaç kutusuna baskı yapılmalı. Çünkü, kutu kalitesi düşük olursa, fazla kağıt tozu salınımı olur, kartuş ağzında mürekkep ile tozun toplanması ile tortu oluşur. Hat daha fazla durdurulup kartuşun silinmesi gerekir. Kutu kalitesi yüksek olduğunda tersi durum söz konusudur. Baskı adetleri çok değişeceğinden dolayı yine doğru sonuçları alamazsınız.
Koşul 3. Kartuşları silme işleminde alkol ve kolonyalı mendil kullanmamalı, kartuşlar tıkandı düşüncesi ile kesinlikle sallanmamalıdır. Alkol-kolonya kartuş elektronik devresine zarar verir,kartuşları sallamak ise kartuşların hava dengesini bozarak doğru çalışmasını engeller. Silme işleminde temiz toz tutmayan kuru ya da hafif nemli bir bez kullanılması yeterlidir.
Koşul 4. Farklı kartuşlar farklı mürekkep formülasyonları içerir ve çalışma parametreleri farklılık gösterir. Her kartuşu kendi çalışma parametreleri ile yazıcılarınızda ayarlamalısınız.
Koşul 5. Her 2 kartuş ta aynı DPI da kodlama yapmalıdır. Biri 150 DPI diğeri 300 DPI çözünürlükte baskı yaparsa yine doğru sonuçları alamazsınız.
Koşul 6. Yazıcı yazdırma kafası ile kodlanacak kutu arasındaki mesafe her 2 hatta da aynı olmalı. Mesafe farkının yüksek olması baskı kalitesini bozar, düşük olması yazıcı kafasına temasa neden olup yine baskı kalitesini etkiler. Optimum mesafe belirlenmelidir. Aksi taktirde testten doğru sonuçları alamazsınız.
İşin özeti, aslında tabir yerinde ise elma ile elmayı karşılaştırmak.
Bu koşulları sağladığınız zaman testin sonucunda her 2 kartuştan alınan baskı adetlerini doğru karşılaştırmış olursunuz. Tabii bu süreçte kartuş tak-çıkart-silme işlemlerinde operatörlerin kartuş elektroniklerine zarar vermediğini (darbe-yırtık vb) varsayıyoruz.
Eğer silme işlemleri için çıkarılıp takılan kartuşun elektronik devresi operatör hatası ile yırtılırsa, darbe görürse o testi geçersiz saymak ve yenisini yapmak gerekir.
Bizim sunduğumuz %100 yeni karekod kodlama kartuşlarımız ile ilgili öğrenmek istediğiniz her şeyi, aklınıza takılan her konuyu sormak, bilgi almak için bizi arayın, mail atın, sorularınızı sorun.
Yardımcı olmak için elimizden geleni fazlası ile yapacağımızdan emin olabilirsiniz.
Son olarak, sosyal medya hesaplarımızın bilgilerini de aşağıda paylaşıyorum. Takip ederseniz işinize katkı sağlayacak, ilginizi çekebilecek paylaşımlarımızı görebilirsiniz.
